近日，沈鼓集團(tuán)自主研制的國產(chǎn)化s*臺百萬噸乙烯裝置用裂解氣壓縮機(jī)（廠內(nèi)代號H858）成功完成三缸聯(lián)動機(jī)械運轉(zhuǎn)及性能試驗。該裂解氣壓縮機(jī)高5米多、重500多噸，試驗期間H858機(jī)組進(jìn)入三缸聯(lián)動運行狀態(tài)，經(jīng)受5個多小時試車運轉(zhuǎn)考驗，機(jī)械運轉(zhuǎn)振幅小于15μm,低于技術(shù)協(xié)議要求的20μm,遠(yuǎn)低于API617標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定25.4μm,它的研制成功為我國重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化樹立了新的里程碑。

    百萬噸乙烯裂解氣壓縮機(jī)國產(chǎn)化研制工作得到了國家發(fā)展改革委、科技部、機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會、中石化及合作各方的鼎力支持。2006年，國家發(fā)展改革委多次組織專家進(jìn)行技術(shù)論證，論證結(jié)果認(rèn)為我國已經(jīng)具備獨立設(shè)計、制造百萬噸乙烯”三機(jī)“的能力，并z*終明確由沈鼓集團(tuán)承擔(dān)研制任務(wù)。2007年4月12日，沈鼓集團(tuán)與中石化天津石化分公司正式簽訂了百萬噸乙烯裝置用裂解氣壓縮機(jī)的研制合同。百萬噸乙烯壓縮機(jī)的國產(chǎn)化研制項目先后從國家發(fā)展改革委、科技部、中石化、遼寧省、沈陽市等部門獲得資金支持2000多萬元。

    為提高國產(chǎn)大型乙烯裝置用離心壓縮機(jī)的設(shè)計、制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量，沈鼓集團(tuán)與中石化、用戶單位、設(shè)計院和有關(guān)大學(xué)聯(lián)合成立了百萬噸乙烯”三機(jī)“項目攻關(guān)組，通過產(chǎn)學(xué)研合作與自主開發(fā)相結(jié)合，完成了裂解氣壓縮機(jī)技術(shù)方案優(yōu)化、壓縮機(jī)排氣蝸殼的氣動分析、大型機(jī)殼結(jié)構(gòu)優(yōu)化、大型葉輪疲勞壽命分析、二件焊銑制葉輪加工工藝等12項重大科研課題，解決了制約百萬噸乙烯裝置用裂解氣壓縮機(jī)組研制的技術(shù)難題。

    乙烯重大裝備是國家振興裝備制造業(yè)的十六大專項之一，H858三缸聯(lián)動機(jī)組試車成功，標(biāo)志著我國s*套百萬噸級乙烯”三機(jī)“國產(chǎn)化研制s*戰(zhàn)告捷，該機(jī)組的氣動性能和機(jī)械運轉(zhuǎn)性能均達(dá)到了國際先進(jìn)水平，是沈鼓集團(tuán)繼大慶石化24萬噸/年、上海金山石化36萬噸/年、廣東茂名石化64萬噸/年乙烯裝置用裂解氣壓縮機(jī)之后，又一次憑借自主知識產(chǎn)權(quán)成功研制的高水平乙烯裝置用大型離心壓縮機(jī)，使我國乙烯重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化水平躍上了新的臺階，使沈鼓集團(tuán)成為全世界即日本荏原埃里奧特、德國西門子、日本三菱（美國GE公司只有研制能力）之后第四家具有百萬噸級乙烯壓縮機(jī)產(chǎn)品制造業(yè)績的企業(yè)。